TS微蚀刻液回收铜设备 **号：ZL 2009 2 0194847.2）

TS微蚀刻液回收铜设备（**号：ZL  2009  2  0194847.2）
★PCB工厂微蚀刻液回收铜说明
目前大部分印制电路板厂对于微蚀刻废液在建厂之初均设计纳入废水处理处置，这也是电路板制造业排放废水中铜离子含量容易**标的原因。因此，印刷电路板制造业的废水处理为达铜离子的排放标准，均以大量加药的手段来获得解决。以微蚀刻制程为例，排放废水处理设备前之铜离子浓度约在亚5000—20000mg几，经过调匀池的稀释作用铜离子浓度降至75—100mg/L，较後经过PH调整、混凝、沉降将铜离子浓度控制在0.5-1.0mg/L几以下後排放。此一传统的处理方式，因加入大量的化学药剂除了处理成本较高外，另有大量铜污泥产生，排放废水道电度过高(溶解性盐类造成)无法回收使用的後绩问题。
台盛环保科技有限公司成功研制出了“新型微蚀刻液回收铜设备”不仅回收铜还降低废水处理成本，提高生产能力，减少废品率，可为企业创造可观的经济效益。该系统是专门为印刷电路板(PCB)行业处理废微蚀刻液而设计研发的一套技术新型，环保型全封闭回收系统。(鄙司已获得地区发明新型**)
印刷电路板制造业传统废水处理方式
增设新型微蚀刻液回收铜设备后废水处理方式
应用范围
线路板生产过程中产生的微蚀废液（NPS），棕化线，内层前处理，蚀薄铜，水平线，OSP，剥骨架废水等工序产生的含铜换缸清洗水，主要成份是二价铜离子，盐酸，硫酸，硝酸，氧化剂，稳定剂及其他添加剂等，平均含铜量约5-45g/L。
技术简介
低浓度含铜废水回收设备，是通过一种较新型的特殊的工艺替代目前市面上老式的板框提铜方法，把废水中的铜分离出来，使废水中的铜含量下降95%以上，低于0.5g/L；分离出的铜经过电解回收，能得到纯度大于99.8%的电解铜板。与传统的废水处理方法相比，该技术具有如下特点：
1、可以减少废水处理的药剂消耗量，降低废水的处理难度和处理成本；
2、产出纯度较高的电解铜，纯度≥99.8%，产品价值高；
3、处理程序简单，设备操作简便。
处理制程
工艺说明
将微蚀废液抽至电解系统并加入一定比例添加剂；
开启设备进行电析处理；
铜离子降至0.5g/L以下，将废水排到污水处理系统。
系统配置
微蚀刻废水回收处理设备按模块化设计，每个模块每天可处理1m3废水（根据浓度变化有所差别）。根据处理规模可配置数个模块，组成微蚀刻废水回收处理系统，该系统包括以下几个分子系统：
电解整流系统；
废液循环系统；
自动加药系统；
尾气处理塔。
特点
低浓度含铜废水回收设备是通过一种特殊的工艺，把废水中的铜分离出来，使废水中的铜含量下降９５%以上，低  于0.5ｇ/ｌ，分离的铜经过电解回收，能得到纯度大于９９.8%的电解铜板。
适用范围
ＰＣＢ线路板行业。
加工定制 是 ** 台盛 型号 TS微蚀刻液回收铜设备 用途 回收铜还降低废水处理成本，提高生产能力，减少废品率 别名 线路板**集尘机 规格 TS微蚀刻液回收铜设备